有可能結(jié)晶的液體，電磁流量計(jì)應(yīng)慎用有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的情況下
能正常測(cè)量，由于輸送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫，在保溫正常時(shí)不會(huì)結(jié)晶，但是電磁
流量傳感器的測(cè)量管難以實(shí)施伴熱保溫，因此，流體流過測(cè)量管時(shí)易因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上
一層固體。由于改用其他原理的流量計(jì)測(cè)量也同樣存在結(jié)晶問題，所以在無其他更好方法的
情況下，可選用測(cè)量管長度非常短的一種“環(huán)形”(o-ring)o電磁流量傳感器，并將流量計(jì)的
上游管道伴熱保溫予以強(qiáng)化。在管道連接方法上，考慮流量傳感器拆裝方便，一旦發(fā)生結(jié)晶
能方便地拆下維護(hù)。
    實(shí)例3因液體結(jié)晶引起電磁流量計(jì)無法正常工作的例子并不少見。例如，湖南某冶煉
廠安裝一批電磁流量計(jì)測(cè)量溶液流量，因電磁沆量傳感器的測(cè)量管難以實(shí)施伴熱保溫，數(shù)星
期后內(nèi)壁和電極上就結(jié)上一層結(jié)晶物，導(dǎo)致信號(hào)源內(nèi)阻變得很大，儀表示值失常。因這批電
磁流量計(jì)口徑較大，頻繁拆洗不堪忍受，所以最后還是改用明渠流量計(jì)。
    (4)電極和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當(dāng)引發(fā)的問題因材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電
磁流量計(jì)與介質(zhì)接觸的零部件有電極與接地環(huán)。匹配失當(dāng)除耐腐蝕問題外，主要是電極表面
效應(yīng)。表面效應(yīng)有：①化學(xué)反應(yīng)（表面形成鈍化膜等）；②電化學(xué)和極化現(xiàn)象（產(chǎn)生電勢(shì)）；
③觸媒作用（電極表面生成氣霧等）。接地環(huán)也有這些效應(yīng)，但影響程度要小些。
    實(shí)例4上海某化工（冶煉）廠用20余臺(tái)哈氏合金B(yǎng)電極電磁流量計(jì)測(cè)量濃度較高的
鹽酸溶液，出現(xiàn)輸出信號(hào)不穩(wěn)的晃動(dòng)現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)儀表正常，也排除了會(huì)產(chǎn)生輸出晃
動(dòng)的其他干擾原因。但是其他用戶用哈氏合金B(yǎng)電極儀表測(cè)量鹽酸時(shí)運(yùn)行良好。在分析故
障原因是否由鹽酸濃度差別上引起時(shí)，因當(dāng)時(shí)尚無鹽酸濃度對(duì)電極表面效應(yīng)影響方面的經(jīng)
驗(yàn)，尚不能作出判斷。為此儀表制造廠和使用單位一起利用化工廠現(xiàn)場(chǎng)條件，做改變鹽酸濃
度的實(shí)流試驗(yàn)。鹽酸濃度逐漸增加，低濃度時(shí)儀表輸出穩(wěn)定，當(dāng)濃度增加到15%—20%時(shí)，
儀表輸出開始晃動(dòng)起來。濃度到25%耐，輸出晃動(dòng)量高達(dá)ZO%。改用鉭電極電磁流量計(jì)后
運(yùn)行正常。
    (5)液體電導(dǎo)率超過允許范圍引發(fā)的問題液體導(dǎo)電率若接近下限值也有可能出現(xiàn)晃動(dòng)
現(xiàn)象。因?yàn)橹圃鞆S儀表規(guī)范( specification)規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可
測(cè)出的最低值，而實(shí)際條件不可能都很理想，于是就多次遇到測(cè)量低度蒸餾水或去離子水，
其導(dǎo)電率接近電磁流量計(jì)規(guī)范規(guī)定的下限值5 pS／cm，使用時(shí)卻出現(xiàn)輸出晃動(dòng)。通常認(rèn)為能
穩(wěn)定測(cè)量的導(dǎo)電率下限值要高1—2個(gè)數(shù)量級(jí)。
    液體電導(dǎo)率可查閱有關(guān)手冊(cè)，缺少現(xiàn)成數(shù)據(jù)則可取樣用電導(dǎo)率儀測(cè)定。但有時(shí)候也有從
管線上取樣去實(shí)驗(yàn)室測(cè)定認(rèn)為可用，而實(shí)際電磁流量計(jì)不能工作的情況。這是由于測(cè)電導(dǎo)率
時(shí)的液體與管線內(nèi)液體已有差別，譬如液體已吸收了大氣中的COz或N()z，生成碳酸或硝
酸，電導(dǎo)率增大。
    對(duì)于含有顆?；蚶w維液體產(chǎn)生的噪聲漿液，采取提高激勵(lì)頻率的方法能有效地改善輸出.