采用渦輪進行測量的流量計。它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數字化。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率－電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1，精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。
　　
      在歐洲和美國渦輪流量計是繼孔板流量計之后的第二個法定天然氣流量計，已經發(fā)展為多品種、全系列，多規(guī)格，批量生產規(guī)模的天然氣流量計。標準規(guī)范亦十分完備，但亦有不足之處：對測量介質潔凈度要求較高，使用期限受到限制。不過據國外使用部門稱：曾對240臺使用8~15年的流量計進行周期檢定，發(fā)現儀表準確度的偏移仍在規(guī)定范圍內。另外，采用一種高效整流作用的整流器與渦輪流量傳感器耦合成結構一體化的氣體渦輪流量計，在上游側阻流件為彎頭或有半開截止閥條件下，只需要2D直管段長度，對于城市用安裝空間窄小的，它是很突出的特點。
  一、渦輪流量計工作原理：
　　流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電 　　脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k 　　式中： 　　f——脈沖頻率[Hz]； 　　k——傳感器的儀表系數[1/m]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k 　　Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m/h]； 　　3600——換算系數。 　　每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

  二、渦輪流量計技術參數：
　　公稱口徑：①管道式：DN4～DN200；②插入式：DN100～DN2000； 　　
    精度等級：①管道式：±0.5級，±1.0級；②插入式：±1.5級、±2.5級、高精度的可達0.2級 ；　　
    環(huán)境溫度：-20℃～50℃ 　　
    介質溫度：測量液體：-20℃～120℃ 　　測量氣體：-20℃～80℃ 　　
    大氣壓力：86KPa～106KPa 　　
    公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 　　
    防爆等級：ExdIIBT4 　　
    連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等 　　
    直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN 　　液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN 　　插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內徑） 　　
    顯示方式：①遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)；②現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)、4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速；③溫度壓力補償型： 　　A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量 　　B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓 　　
    輸出功能：①脈沖輸出，p-p值由供電電源確定 ；②4～20mA兩線制電流輸出；③單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出；④帶有RS485通迅接口 　　
    供電電源：①DC5～24V；②標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續(xù)使用八年以上；③溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續(xù)使用四年以上 　　
    傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500