淮安華立儀表有限公司生產(chǎn)的渦街流量計(jì)，渦輪流量計(jì)和電磁流量計(jì)一直以來(lái)都收到客戶(hù)的一致好評(píng)，在生產(chǎn)的每一道工序我們都嚴(yán)格把關(guān)，以零問(wèn)題出廠(chǎng)，讓客戶(hù)使用的無(wú)后顧之憂(yōu)，在客戶(hù)使用的口碑越來(lái)越好，我們爭(zhēng)取做到國(guó)內(nèi)品牌中名列前茅。

電磁流量計(jì)的傳感器和轉(zhuǎn)換器安裝完成后，需要設(shè)置轉(zhuǎn)換器的相關(guān)參數(shù)，并進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)零和檢查零點(diǎn)。調(diào)零時(shí)，必須保證電磁流量計(jì)傳感器內(nèi)的流體是靜止不動(dòng)。
定期檢查和保養(yǎng)
    1．定期檢查項(xiàng)目
    ①接線(xiàn)端子盒內(nèi)防潮性檢查。
    ②連接管道和接線(xiàn)檢查。
    ③附著性流體、腐蝕性和磨損性流體測(cè)量情況，有必要經(jīng)常對(duì)電極、襯里進(jìn)行檢查。
    ④轉(zhuǎn)換器定期用電磁流量校驗(yàn)器（標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源）檢查。
    2．故障檢查
    智能化的電磁流量計(jì)具有自診斷功能，可以提示故障的可能性。更為先進(jìn)的在線(xiàn)檢定計(jì)
算機(jī)專(zhuān)家系統(tǒng)能夠分析出測(cè)量誤差的影響因素。對(duì)于傳感器，一般進(jìn)行以下檢查。
    (1)勵(lì)磁線(xiàn)圈檢查檢查勵(lì)磁線(xiàn)圈接線(xiàn)端子間的電阻值。對(duì)于不同廠(chǎng)家的傳感器，勵(lì)磁
線(xiàn)圈的電阻值可能在幾個(gè)歐姆至一百多歐姆的范圍。最好安裝使用前，將勵(lì)磁線(xiàn)圈電阻記錄
下來(lái)，以便以后檢查比較用。
    拆下勵(lì)磁端子接線(xiàn)，用500V兆歐表檢查勵(lì)磁線(xiàn)圈與接地端子，絕緣電阻應(yīng)不小
于20MΩ。
    (2)電極電阻測(cè)試在管道沒(méi)有流體，并且內(nèi)壁干燥的情況下，用500V兆歐表檢查電
極端子與接地端子，絕緣電阻應(yīng)不小于lOOMΩ。
    當(dāng)流體充滿(mǎn)管道時(shí)，用指針式萬(wàn)用電表（例如500型），選“×lkQ”電阻測(cè)量擋測(cè)試。
將紅色測(cè)試筆接電極端子，黑色測(cè)試筆接接地端子，這時(shí)電表指針會(huì)發(fā)生自左向右偏擺，讀
    3．故障分析
    按故障發(fā)生的時(shí)期分類(lèi)，可將電磁流量計(jì)分為調(diào)試期故障和運(yùn)行期故障。調(diào)試期故障出現(xiàn)在
新裝用調(diào)試初期，主要原因是儀表選用不當(dāng)，安裝不妥等。運(yùn)行期故障是在運(yùn)行一段時(shí)期后出
現(xiàn)故障。主要原因有流體雜質(zhì)附著電極、襯里，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新的干擾源以及儀表本身的
內(nèi)在質(zhì)量變化等。這類(lèi)應(yīng)用方面和外界原因的故障常有五種現(xiàn)象：
    ①無(wú)流量信號(hào)輸出；
    ②輸出晃動(dòng)；
    ③零點(diǎn)不穩(wěn)；
    ④流量測(cè)量值與應(yīng)用參比值不符；
    ⑤輸出信號(hào)超滿(mǎn)度值。
    這些故障的原因分析，檢查程序和方法以及采取措施。