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    渦輪流量傳感器的結(jié)構(gòu)
    關(guān)鍵字:渦輪流量傳感器,渦輪流量計(jì)    日期:2012-7-3 15:15:21

    渦輪流量計(jì)的傳感器的結(jié)構(gòu)主要由儀表殼體、導(dǎo)流器、葉輪(渦輪)、軸承和信號(hào)檢測(cè)放大器等組成。
      1.儀表殼體
           儀表殼體一般采用不導(dǎo)磁的材料如鋁合金或不銹鋼(如lCr18Ni9Ti)制成,對(duì)于大口徑傳感器亦可用碳鋼與不銹鋼組合的鑲嵌結(jié)構(gòu):殼體是傳感器的主體部件,它起到承受被測(cè)
    流體的壓力、固定安裝檢測(cè)部件、連接管道的作用,殼體內(nèi)裝有導(dǎo)流器、葉輪、軸、軸承,殼體外壁安裝有信號(hào)檢測(cè)放大器。對(duì)于一體化溫度、壓力補(bǔ)償型的流量計(jì),殼體上還安裝

    有溫度、壓力傳感器(座)。
        2.導(dǎo)流器
           導(dǎo)流器亦稱(chēng)整流器或流量調(diào)整器,選用不導(dǎo)磁的鋁合金、工程塑料或不銹鋼材質(zhì)、硬鋁材料制作,安裝在傳感器進(jìn)出口處,對(duì)流體起導(dǎo)向整流作用,避免意外擾動(dòng)對(duì)葉輪的影響,
    但應(yīng)注意采用導(dǎo)流器有一定的壓力損失。     
      3.渦輪葉輪
         渦輪葉輪亦稱(chēng)葉輪(如圖),檢測(cè)氣體一般采用工程塑料或鋁合金材質(zhì),檢測(cè)液體一般采用高導(dǎo)磁性材料(如2Cr3或Cr17Ni2等),是傳感器的檢測(cè)部件,其作用是把流體動(dòng)能
    轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。葉輪有直板葉片、螺旋葉片和丁字形葉片等幾種。通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn),在葉片上取出和流量成正比的頻率信號(hào)。亦可用嵌有許多導(dǎo)磁體的多孔護(hù)罩環(huán)來(lái)增加有一定數(shù)量葉片

    渦輪旋轉(zhuǎn)的頻率。葉輪由支架中軸承支承,與殼體同軸,其葉片數(shù)視口徑大小而定。葉輪的幾何形狀及尺寸對(duì)傳感器性能有較大影響,要根據(jù)流體性質(zhì)、流量范圍、使用要求等設(shè)計(jì)。
    葉輪的動(dòng)態(tài)平衡很重要,直接影響儀表的計(jì)量性能和使用壽命。


    4.軸與軸承
      通常選用不銹鋼(如2Cr13,4Cr13,Cr17Ni2或lCr18Ni9Ti等)或硬質(zhì)合金制作,它們組成一對(duì)運(yùn)動(dòng)副,支承和保證葉輪自由旋轉(zhuǎn),并需有足夠的剛度、強(qiáng)度和硬度、耐磨性、耐
    腐性它決定著傳感器的可靠性和使用壽命。傳感器失效通常是由軸與軸承引起的,因此其結(jié)構(gòu)與材料的選用以及維護(hù)是重要問(wèn)題。
        軸承一般有碳化鎢、聚四氟乙烯和碳石墨三種規(guī)格:碳化鎢的精度最高,可作為工業(yè)拄制的標(biāo)準(zhǔn)件;聚四氟乙烯、碳石墨能防腐,一般在化工場(chǎng)所優(yōu)先選用。軸承的壽命與流速的
    平方成正反比,故流速最好選擇最大流速的1/3。
        在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮軸向推力的平衡,流體作用于葉輪上的力使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)也給葉輪一個(gè)軸向力,使軸承的摩擦轉(zhuǎn)矩增大。為了抵消這一軸向力,在結(jié)構(gòu)上采取各種軸向推力平衡
    措施。另外,軸承磨損要小。這是提高測(cè)量準(zhǔn)確度、延長(zhǎng)儀表壽命的重要環(huán)節(jié)。滾動(dòng)軸承雖然摩擦力矩很小,但對(duì)臟污流體及腐蝕性流體的適應(yīng)性較差,壽命不長(zhǎng)。因此,目前仍廣泛
    --用滑動(dòng)軸承(空心套形軸承)?;瑒?dòng)軸承的軸與軸承間的摩擦轉(zhuǎn)矩與葉輪的重量及軸的直徑或正比,因此在機(jī)械強(qiáng)度允許的情況下,應(yīng)盡可能把軸做細(xì),使葉輪的重量減輕。合理選
    擇軸與軸承的材質(zhì)及兩者的配合間隙也是很重要的,目前常采用的材料是耐磨性好的碳化鎢硬質(zhì)合金材料,軸承也可用寶石、塑料或石墨等材料。為減小石墨軸承的磨損,常常在不銹
    鋼軸表面鍍以硬鉻并進(jìn)行精磨,其表面粗糙度為( 0. 8~0.2) ht,m。為了徹底解決軸承磨損問(wèn)題,
    我國(guó)目前生產(chǎn)無(wú)軸承的渦輪流量變送器。
        渦輪的軸承一般采用滑動(dòng)配合的硬質(zhì)合金軸承,要求耐磨性能好。由于流體通過(guò)渦輪時(shí)會(huì)對(duì)渦輪產(chǎn)生一個(gè)軸向推力,使鈾承的摩擦轉(zhuǎn)矩增大,加速鈾承磨損,為了消除軸向力,需
    在結(jié)構(gòu)上采取水力平衡措施,這種方法的原理如下圖所示。由于渦輪處直徑DH略小于前后支架處直徑D。,所以,在渦輪段流通截面擴(kuò)大,流速降低,使流體靜壓上升Ap,這個(gè)
    Ap的靜壓將起到抵消部分軸向推力的作用。

                                               水力平衡原理示意圖

     5.信號(hào)檢測(cè)放大器
           國(guó)內(nèi)常用信號(hào)檢測(cè)放大器一般采用變磁阻式,它由永久磁鋼、導(dǎo)磁棒(鐵芯)、線圈等組成,其作用是把渦輪的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成電脈沖信號(hào)輸出:由于永久磁鋼對(duì)高導(dǎo)磁材料
    制成的葉片有吸引力而產(chǎn)生磁阻力矩,對(duì)于小口徑傳感器在小流量時(shí),磁阻力矩在諸阻力矩中成為主要項(xiàng),為此將永久磁鋼分為大小兩種規(guī)格,小口徑配小規(guī)格以降低磁阻力矩。一般
    線圈感應(yīng)得到的信號(hào)較小,需配上前置放大器放大、整形輸出幅值較大的電脈沖信號(hào)。線圈輸出信號(hào)有效值在lOmV以上的,也可直接配用流量計(jì)算機(jī):
           下圖為常周的兩種前置放大器電氣原理圖,圖(a)采用穩(wěn)流二極管作負(fù)載,采用復(fù)合管射極輸出形式,圖(b)采用負(fù)反饋電路以提高儀表的穩(wěn)定性:它們都具有溫度穩(wěn)定性好、放大系
    數(shù)高、負(fù)載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

    前置放大器由磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器與放大整形電路兩部分組成,如下圖所示。

                                                                     前置放大器電器原理圖


       
            國(guó)內(nèi)的磁電轉(zhuǎn)換器一般采用磁阻式,它由永久磁鋼及外部纏繞的感應(yīng)線圈組成。當(dāng)流體通過(guò)使葉輪旋轉(zhuǎn)的,葉片在永久磁鋼正下方時(shí)磁阻最小,兩葉片空隙在磁鋼下方時(shí)磁阻最
    大,渦輪旋轉(zhuǎn),不斷地改變磁路的磁通量,使線圈中產(chǎn)生變化的感應(yīng)電勢(shì),送人放大整形電路,變成脈沖信號(hào)。輸出脈沖的頻率與通過(guò)流量計(jì)的流量成正比,其比例系數(shù)K為
               K=f/(qv)
    式中產(chǎn)一渦輪流量計(jì)輸出脈沖頻率;
                 qv——通過(guò)流量計(jì)的流量。
        該比例系數(shù)K亦稱(chēng)為渦輪流量計(jì)的儀表系數(shù)。
     

                                                                         

                                                                                渦輪流量計(jì)前置放大器原理圖

     信號(hào)接收與顯示器由系數(shù)校正器、加法器和頻電轉(zhuǎn)換器等組成,其作用是將從前置放大器送來(lái)的脈沖信號(hào)變換成累積流量和瞬時(shí)流量并顯示出來(lái)。
     

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